泵填料密封泄漏的原因,泵填料密封泄漏的原因
离心泵的填料密封是在轴和壳体之间用弹、塑性材料或具有弹性结构的元件堵塞泄漏通道的密封装置,可分作软填料(盘根)密封、硬填料密封、成形填料密封及油封等。
在机械行业中填料密封主要用作动密封,常用作离心泵、压缩机、水环式真空泵、搅拌机的转轴密封。在填料密封的设计选择上,我们主要以机械设备的工作条件作为主要考虑因素。选择填料时我们主要看是否具备这几个条件:有一定的塑性,在压紧力作用下能否产生一定的径向力并与紧密轴接触;是否有足够的化学稳定性,不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面;填料是否自润滑性能良好,耐磨,摩擦系数小;轴存在少量偏移时,填料是否有足够的浮动弹性;制造是否简单、填装方便。
离心泵填料密封
填料密封泄漏的原因及其消除方法
①当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用,从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。
②填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择填料材质,使其符合要求并正确安装填料。
③安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
④若在轴套的端面安装橡胶圈,有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。
⑤新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。
⑥日久腐烂。可调换填料,并使其材质符合要求。
⑦填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏,在启动时填料密封泄漏,并且漏损很快增大,虽不断上紧填料压盖,但仍泄漏不止,zui后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。
⑧泵的较长时期振动也会引起填料密封的泄漏,并且漏损严重。解决办法是及时查明振动原因,根据不同情况分别采取相应措施。
此外,漏装或少装填料、轴弯曲、转子不平衡等也会造成填料密封的泄漏。
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